التصنيع الدقيق فائق السرعة: معالجة الدوائر المطبوعة المرنة عالية الجودة باستخدام الليزر فوق البنفسجاني

يتم استخدام الليزر ذو النبضات الفوق قصيرة (USP) بشكل متزايد في التصنيع الصناعي ، مع تطبيقات رئيسية في معالجة الزجاج والمعادن

النقش

و تصنيع الأجهزة الطبية. عرض النبضات القصيرة في نطاق طول الموجة تحت الحمراء (IR) من ~ 1μm تمكن من معالجة عالية الجودة مع

تأثيرات حرارية ضئيلة، مما يؤدي إلى انصهار و حفرة ضئيلة في المعادن و أقل تشقق و تشقق في الزجاج مقارنة مع مدة أطول

عرض النبضات النانوية والمايكروسكوندية

ومع ذلك، في كثير من الحالات، فإن أطوال موجة الأشعة فوق البنفسجية (UV) الأقصر تقدم فوائد إضافية.

وبالإضافة إلى ذلك، فإن طول الموجات فوق البنفسجية يربط طاقة الليزر في مجموعة أوسع من المواد من طول الموجات فوق البنفسجية.

الصناعة التي تجمع العديد من المواد المختلفة هي تصنيع الدوائر المطبوعة المرنة (FPC).

الأجهزة الإلكترونية، مثل الهواتف الذكية والساعات، وعدد متزايد من الأجهزة الإلكترونية "المرتدية".

البوليمرات واللاصقات وحتى الورق. العمليات الشائعة تشمل الحفر وقطع الخطوط.

بالنسبة لـ FPC ، تؤدي طبقات البوليميد نفس الوظيفة مثل أقنعة اللحام للوحات الدائرة المطبوعة (PCBs) القائمة على FR4.

ضخامة 12 ‰ 25 μm ، مغلفة بلاصق حساس للضغط ، وملصقة بمادة على أساس الورق. التحدي الرئيسي هو إزالة النمط

في البوليميد بسرعة عالية مع تجنب التأثيرات الحرارية مثل ذوبان الملصق وحرق أو شحن قاعدة الورق.

حالياً، تتجمع أحدث عمليات تصميم الطلاء بين أشعة الليزر فوق البنفسجية من ثواني نانو مع مقاييس ثنائية الأبعاد لتحقيق

ومع ذلك في بعض التطبيقات، والجودة أمر بالغ الأهمية، لذلك عرض نبضات UV بيكوسكوند هي أكثر

مفيدة.

بالمقارنة مع استخدام الليزر فوق البنفسجي للانثانيه، استخدام الليزر فوق البنفسجي للانثانيه ينتج حطام اقل مع القدرة على معالجة في نبضات أعلى

الترددات (وبالتالي عند سرعات أعلى) ولا تسبب آثار حرارية غير ضرورية في القاعدة اللاصقة والورق.

مع عرض نبضات أقصر وأطوال موجة أقصر، معالجة الليزر تميل إلى إنتاج جودة أعلى، كما هو موضح هنا في مختلف FPC

نتائج المعالجة. أوقات تفاعل أقصر وعمق اختراق الضوء الأدنى يسمح بتحكم دقيق في عملية الإزالة ، وتحقيق

دقة التصنيع الدقيقة مع تقليل الآثار الحرارية.